噴塑加工在操作過(guò)程中的注意事項
1、操作人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓,熟習和控制本機的性能、構造 和技術(shù)標準,銅陵靜電噴塑,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,必需穿戴好勞保用品。
2、定期檢查鏈條各緊固件的狀況,并調整保送鏈條的張緊安裝。同時(shí)也要做到定期清潔噴室外表,檢查濾芯及防漏能否良好。
3、工作完畢后必需先關(guān)斷電源、氣源,等設備完整停穩后才干停止設備維護和頤養。 每班工作終了后,靜電噴塑一般多少錢(qián),必需打掃工作場(chǎng)地,光滑頤養擦凈機床。
什么是靜電噴塑
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,靜電噴塑加工廠(chǎng)家,既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
相關(guān)設備:前處理槽(混凝土做槽 ,數量等同于前處理工序數);
相關(guān)材料(化學(xué)藥品):硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3),酸性除油劑,磷化液,鈍化液
靜電噴塑防腐涂層的應用
(1)油箱之密封部位直接影響其密封效果。如矩形槽的積鋅難以修復或清除,同樣,電容分壓器之底和蓋亦有密封槽,也存在積鋅難以消除的隱患,這就造成電容分壓器之底和蓋不能熱鍍鋅。
(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長(cháng)方形,長(cháng)度約在8m以上,而槽深度和寬度僅為1m左右。直徑約為0.60m~0.74m油箱在槽內熱浸鋅過(guò)程中不便于翻轉,加之槽中鋅液表層懸浮物較多,油箱出槽后內外表面,尤其是螺紋孔等凹陷部位,存在嚴重積鋅現象,清除的難度相當大。
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